航空和国防现实仿真‍

弥合虚拟世界和现实世界的差距，加速从概念到运营实施。

在整个航空航天与国防行业中，越来越高的客户期望（更低的成本、更高的标准以及更大的产能）和不断增加的项目复杂性致使竞争越来越激烈。随着系统的设计、建造和交付变得越来越复杂，厂商和供应商必须加快创新、提高效率并打造未来的工厂，以实现更加敏捷的生产率。这就需要采用新方法来构思、设计、制造、测试、认证和维持新的航空航天飞行器。

航空开发流程在容量、重量、强度、效率可靠性和安全之间的需求上取得了微妙的平衡。 现代飞行器经历严重的操作状况，包括大气压、温度和结构荷载的改变。 这些运载工具还集成了复杂的多功能子系统，这些子系统必须共同可靠运行。 所有技术上的不确定性都无需检查。 现实仿真的有效使用是此流程的重要组成部分。 航空和国防制造商和供应商将仿真解决方案作为其集成开发环境的一部分，以评估设计备选方案、对项目展开协作并利用计算机资源进行更有效的分析。

● 航空发动机

成功的航空发动机设计需要各种复杂的模拟，以确保满足关键的安全和生命周期目标。相互竞争的需求，如大修间隔时间的增加和重量的减轻，使得详细而准确的分析更加关键。必须考虑许多设计因素，包括振动、高温、蠕变和磨损。复合材料和特种合金在航空发动机设计中的应用越来越广泛，其独特的性能要求必须考虑到疲劳寿命的要求。SIMULIA提供逼真的模拟解决方案，允许从设计阶段的早期到产品生命周期的模拟和分析，最大限度地提高模拟投资的回报，同时降低与重新设计、返工和额外物理测试相关的成本。用于非稳态应力预测的线性动态功能、用于结合客户开发的蠕变和其他材料行为的详细用户定义材料功能以及一整套热分析功能，使SIMULIA的解决方案成为下一代发动机开发的完整设计和分析工具。

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